眾多行業(yè)中越來越多的企業(yè)轉(zhuǎn)向3D打印技術(shù)來生產(chǎn)定制零件和產(chǎn)品，并且認識到產(chǎn)品質(zhì)量以及員工和設(shè)備安全的重要性，這就是為什么氧氣分析儀會成為金屬 3D 打印過程中bi不可少的一部分。

      3D打印金屬材料選擇含氧量低的材料主要是為了防止金屬材料的氧化，并且在金屬增材制造工藝的每個階段測量氧氣，大多數(shù)情況下還要加惰性氣體（如氬氣等）進行保護。

      為了避免原料材料的污染，在3D打印過程需要一個凈化良好的打印室，并在其中密切監(jiān)測環(huán)境中的氧氣。惰性氣體在金屬粉末的生產(chǎn)、儲存和后處理中也發(fā)揮著重要作用。氬氣通過從 3D 打印室中提取和置換氧氣來防止氧化風險。氬氣將氧氣含量降低到 ppm 級或更低，為正在建造的金屬部件創(chuàng)造了一個*的環(huán)境。

      金屬粉末的質(zhì)量很重要，因為它會對物理性能產(chǎn)生重大影響，包括拉伸強度和脆性；更不用說它對耐熱性或耐腐蝕性的影響。高水平的氧氣會導致原料粉末的氧化，由于層之間的焊接強度降低，直接影響制造零件的質(zhì)量。制造和儲存通常可以在惰性氣氛中進行，鑒于其特性，氬氣是推薦的氣體。

      金屬 3D 打印過程涉及使用激光技術(shù)將細金屬粉末一層一層地熔合在一起。在制造零件的同時將雜質(zhì)風險降至比較低是金屬增材制造行業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)。

     

氧氣分析儀用于在打印機運行時監(jiān)測和控制氧氣水平。在此過程中，3D 打印室內(nèi)的氣氛必須保持穩(wěn)定。氧含量的微小變化會對金屬的性能產(chǎn)生負面影響，尤其是鈦和鋁。對于航空航天、汽車和醫(yī)療等行業(yè)，產(chǎn)品的質(zhì)量在金屬 3D 打印過程中不會因氧氣的存在而受損，通過實施正確的安全測量程序并確保將氧氣水平保持在適當?shù)乃剑@一點至關(guān)重要。

我們作為氣體分析儀、氧氣傳感器和微量水分分析儀的生產(chǎn)商，通過一致的監(jiān)控幫助您在整個增材制造過程中提供信心和確定性。

保護氣體負責去除熔池周圍的活性氣體，以防止與大氣反應(yīng)產(chǎn)生不利影響。全新打造的3D打印設(shè)備的微量氧分析儀，可針對保護氣體段進行微量氧的精密監(jiān)測，分析儀采用進口氧化鋯氧傳感器，可耐700℃高溫，直插式、擴散式、泵吸式檢測方式任意搭配，PPM級氧含量測量精準到位。